Уплотнения из натурального каучука
Уплотнения из натурального каучука (NR) представляют собой специально разработанные эластомерные компоненты, полученные из полиизопрена, используемые в основном для механического статического и низкоскоростного динамического уплотнения. Они обеспечивают высокую прочность на разрыв, исключительную устойчивость к разрыву и динамическую устойчивость при умеренных температурных циклах. Эти уплотнения, выполненные в виде уплотнительных колец, формованных по индивидуальному заказу форм, плоских прокладок или экструдированных профилей, сохраняют механическую целостность при высокочастотных механических ударах-и деформациях конструкции, когда синтетические эластомеры, такие как EPDM или NBR, не обладают эквивалентной эластичностью.
- Внедрение продукции
Уплотнения из натурального каучука (NR) представляют собой специально разработанные эластомерные компоненты, полученные из полиизопрена, используемые в основном для механического статического и низкоскоростного динамического уплотнения. Они обеспечивают высокую прочность на разрыв, исключительную устойчивость к разрыву и динамическую устойчивость при умеренных температурных циклах. Эти уплотнения, выполненные в виде уплотнительных колец, формованных по индивидуальному заказу форм, плоских прокладок или экструдированных профилей, сохраняют механическую целостность при высокочастотных механических ударах-и деформациях конструкции, когда синтетические эластомеры, такие как EPDM или NBR, не обладают эквивалентной эластичностью.
Технические характеристики продукта
|
Параметр |
Технические характеристики/диапазон |
|
Базовый эластомер |
Полиизопрен (натуральный каучук / NR), натуральный каучук |
|
Твердость по дюрометру |
От 30 по Шору А до 90 по Шору А (±5) |
|
Рабочая температура |
от -50 до +80 градусов (непрерывно); до +100 градусов (прерывисто) |
|
Предел прочности |
До 25 МПа (в зависимости от соединения) |
|
Удлинение при разрыве |
от 300% до 650% |
|
Набор сжатия |
От 15% до 35% (22 часа при 70 градусах) |
|
Размерные допуски |
ISO 3302-1 M1 / RMA, класс A, высокоточное формование |
|
Цвет |
Черный, Янтарный (Жевательная резинка), Красный, Пигментированный на заказ |
Материал и соединение
Смеси натурального каучука изготавливаются с использованием пластифицированных полимерных матриц, смешанных с армирующей сажей, диоксидом кремния, серными отвердителями, оксидом цинка и антиоксидантными пакетами.
Полимерная основа:Высокое содержание цис-1,4-полиизопрена обеспечивает низкий гистерезис, высокую устойчивость и минимальное внутреннее тепловыделение во время циклического отклонения.
Система лечения:Сетки ускоренной серы-вулканизации обеспечивают плотность поперечных-связей, оптимизированную для прочности на разрыв и сопротивления динамической усталости.
Профиль химической стойкости:
• Совместимость: вода, пар, разбавленные кислоты, органические соли, спирты, аммиак и силиконовые жидкости.
• Несовместимо: масла-на нефтяной основе, топливо, смазки, не-полярные растворители, озон и среда с сильным УФ-излучением-(если только они не смешаны со специальными антиозонантами).
Производство продукта / Дизайн
Геометрия поперечного-сечения:
Круглые (уплотнительные-кольца), прямоугольные, квадратные, X-кольца, манжетные уплотнения и сложные профили с разной-твердостью.
Уплотнительные интерфейсы:
Разработан с расчетным запасом прочности на раздавливание (обычно от 15 % до 30 % для статических конфигураций) для обеспечения поверхностного-контактного напряжения без чрезмерного-сжатия.
Управление линией разъема:
Линии разъема пресс-формы расположены за пределами критически важных зон уплотнения, чтобы исключить пути утечек и предотвратить экструзию под давлением.
Поверхностная обработка:
Полости пресс-формы прецизионно-обработаны и зеркально-полированы до Ra.<= 0.4 um, transferring clean surfaces to molded seals for improved leak resistance.
Характеристики производительности
Высокая устойчивость:Быстро восстанавливается после циклов сильной деформации, что делает его оптимальным для динамических уплотнений, подверженных частым механическим воздействиям.
Устойчивость к разрыву и истиранию:Обладает превосходной стойкостью к выдавливанию, распространению трещин и механическому износу по сравнению со стандартными синтетическими каучуками.
Гибкость при низких-температурах:Сохраняет эластичность и силу уплотнения до -50 градусов без хрупкого разрушения.
Уязвимость к озону и погодным условиям:Незащищенный NR разлагается под прямым воздействием ультрафиолета и озона; наши рецептуры включают воск и химические антиозонанты для смягчения атмосферного старения.
Доступные опции
Соответствующие требованиям FDA-пищевые-компаунды, промышленные-углеродистые-армированные черной сажей и резиновые каучуки высокой-чистоты.
Доступны галогенированные или силиконовые-покрытия для уменьшения трения при сборке и предотвращения прилипания в автоматизированных системах подачи.
Тканевая подложка (хлопок, полиэстер или нейлон), предназначенная для структурных прокладок,-выдерживающих высокие нагрузки, требующих стабильности размеров при крутящем моменте болтов.
Клеевая основа,-чувствительная к давлению (PSA), наносится на плоские прокладки для временного позиционирования во время сборки.
Производственный процесс
Компоненты изготавливаются с помощью прецизионного компрессионного формования, трансферного формования или литья под давлением с использованием наборов инструментов, закаленных в нескольких-полостях.
Комбинированное дозирование:Необработанный полимер, наполнители и отвердители смешиваются с помощью внутренних смесителей Банбери и двух-валковых мельниц для достижения однородности дисперсии.
Предварительное формование:Компаунды экструдируются или каландрируются-нарезаются на заготовки точной массы, чтобы исключить недостаточное заполнение полостей или чрезмерную вспышку.
Вулканизация:В плитовых прессах применяются точные профили температуры (от 150 до 180 градусов) и тоннажа, основанные на кривых отверждения реометра (параметры ML и MH).
Депрошивка:Для обрезки после-отверждения используется криогенная галтовка или автоматическая штамповка-перфорация для устранения избыточного облоя при сохранении допусков по краям.
Приложения
Управление водными ресурсами:
Уплотнения клапанов, прокладки шлюзовых затворов и соединительные кольца-муниципальных труб.
Пневматические системы:
Приводы низкого-давления, промышленные клапаны регулирования подачи воздуха и демпфирующие буферы.
Сельскохозяйственное оборудование:
Уплотнения дозатора семян-, диафрагмы оросительных насосов и амортизаторы подвески комбайна.
Общепромышленный:
Виброизолирующие прокладки, пылезащитные крышки и прокладки доступа к корпусу.
Обслуживаемые отрасли
• Водоочистка и муниципальная инфраструктура
• Общее промышленное оборудование
• Производство сельскохозяйственного оборудования
• Пневматическая автоматизация и управление
• Погрузочно-разгрузочные и конвейерные системы
Стандарты и контроль качества
Производственные операции строго соответствуют внутренним системам качества, соответствующим стандартам ISO 9001.
Реометрическое тестирование:Каждая партия сырого компаунда подвергается испытанию на реометре с осциллирующим диском для проверки времени подвяливания и постоянства скорости отверждения.
Тестирование физических свойств:Предел прочности, удлинение и твердость по твердости измеряются в соответствии с ASTM D412 и ASTM D2240 с использованием формованных испытательных пластин из каждой производственной партии.
Проверка размеров:Отчеты о первой-проверке изделий (FAI) с использованием методов оптического компаратора и координатно-измерительной машины (КИМ) предоставляются по запросу.
OEM/производство на заказ
Специально разработанные компоненты производятся непосредственно на основе данных 2D/3D CAD заказчика (чертежи STEP, IGES, SolidWorks или PDF).
Разработка оснастки:
В -инструментальных мастерских мы изготавливаем прототипы и-запускаем пресс-формы в течение 7–15 рабочих дней. Затраты на оснастку обычно амортизируются или выставляются вперед в зависимости от объемных соглашений по программе.
Комплексная настройка:
Специально разработанные рецептуры, адаптированные к конкретным целевым показателям твердости, устойчивости к отскоку или требованиям соответствия нормативным требованиям.
Выборка прототипа:
Предварительно-образцы поставляются с полными отчетами об испытаниях материалов (MTR) для проверки перед выпуском полномасштабного-серийного выпуска. Минимальный объем заказа (MOQ) для индивидуальных заказов оценивается на основе веса детали, количества ячеек и минимального состава партии (обычно начинается с 1000 штук или эквивалентной партии стоимостью 500 долларов США).
Упаковка и доставка
Протокол упаковки:Пломбы упаковываются в запечатанные полиэтиленовые пакеты, содержащие влагопоглотители, и упакованы в картонные коробки с двойными-гофрированными стенками, чтобы предотвратить деформацию и воздействие озона во время транспортировки.
Прослеживаемость:На каждой картонной упаковке указаны номера партий, даты отверждения и номера деталей для полного отслеживания цепочки поставок-.
Условия доставки:Выполнение FOB, CIF или DDP авиаперевозками или морскими контейнерами в зависимости от требований к объему и пункту назначения.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как указать правильный твердость уплотнения из натурального каучука?
О: Выберите твердость по Шору А в зависимости от давления уплотнения и жесткости сопрягаемой поверхности. Используйте твердость 40-50 по Шору А для применений с низким-давлением, требующих высокой прилегаемости к шероховатым поверхностям, 60-70 по Шору А для общего статического и динамического уплотнения и 80–90 по Шору А для устойчивости к экструзии под высоким давлением.
Вопрос: Можно ли использовать уплотнения из натурального каучука в моторном отсеке автомобиля?
О: Нет. Натуральный каучук несовместим с нефтяными-смазочными маслами, трансмиссионными жидкостями и высокими-рабочими температурами под капотом. Для работы в условиях масла и-высоких температур вместо этого выбирайте уплотнения из NBR, FKM или EPDM.
Вопрос: Каков стандартный срок хранения формованных уплотнений из натурального каучука?
О: При хранении в оригинальной упаковке вдали от прямых солнечных лучей, источников озона и экстремальных температур (в идеале от 15 до 25 градусов) формованные уплотнения NR сохраняют физические свойства от 3 до 5 лет.
Вопрос: Предоставляете ли вы отчеты об испытаниях материалов (MTR) вместе с поставками?
А: Да. Данные о физических свойствах конкретной партии-, включая фактическую твердость, прочность на разрыв и результаты испытаний на удлинение, предоставляются с каждой производственной поставкой по запросу.
Вопрос: Какие форматы файлов принимаются для изготовления специальных инструментов для уплотнений?
О: Мы принимаем 3D-модели CAD в форматах STEP, IGES или Parasolid, а также 2D-чертежи в формате PDF с подробным описанием критических допусков, расположения линий разъема и требований к чистоте поверхности.
Вопрос: Каков стандартный срок изготовления уплотнений из натурального каучука, изготовленных по индивидуальному заказу?
Ответ: Для изготовления прототипа инструмента и первоначального отбора проб требуется от 10 до 15 дней. Серийное производство занимает от 15 до 25 дней в зависимости от геометрии детали, количества полостей и требований к после-отверждению.
Запросить цену
Отправьте инженерные чертежи (STEP/IGES/PDF), расчетное годовое использование (EAU) и целевые спецификации материалов, чтобы получить официальное предложение, обзор DFM (Проектирование для технологичности) и предложение по инструментам в течение 24 часов.
горячая этикетка : уплотнения из натурального каучука, китайские уплотнители из натурального каучука производители, поставщики, завод
