Низкотемпературное сопротивление HNBR
Горячеполимеризованная резина NBR полимеризуется в диапазоне температур от 30 до 40 градусов. В результате этого процесса образуются сильно разветвленные полимеры. Такая структура обеспечивает хорошую адгезию и прочное соединение при использовании клея. Физически перепутанные разветвленные полимеры также обладают значительно улучшенной прочностью на разрыв при более высоких температурах.
- Внедрение продукции
Crestmat является ведущим поставщиком резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет. Продукция в основном включает в себя резиновые материалы, такие как фторсиликон (FVMQ), ариловый каучук (ACM), гидрогенизированный нитрил (HNBR), фторэластомер (FKM), а также продукты каландрирования резины, такие как листы HNBR, листы FKM, листы фторсиликона и экструдированные резиновые изделия, такие как fkm o. кольцевой корд, резиновый корд из HNBR, профиль FKM и высококачественное уплотнение из FFKM. Продукция широко используется в авиационной, автомобильной, нефтяной, морской, полупроводниковой и многих других областях. Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Почему выбирают нас
Передовое оборудование
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером.
Профессиональная команда
Материал FKM оснащен 3 производственными линиями: одна для прекомпаундов, одна для черных компаундов, одна для цветных компаундов. Максимальная мощность по фторэластомерному компаунду и полимеру — 4800 тонн в год.
Индивидуальные услуги
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Высокое качество
В нашем центре исследований и разработок имеется ведущая лаборатория, оснащенная полным набором испытательного оборудования. Здесь мы можем разрабатывать новые рецептуры, а также тестировать реологические и физические свойства для каждой партии заказов.
► Отличная масло- и топливная стойкость
► Отличная износостойкость
► Хорошая устойчивость к жаре и холоду
► Содержание акрилонитрила: 28–42 %.
► Вязкость по Муни: 50~90
► Насыщенность: больше или равна 90 %.
Низкотемпературное сопротивление HNBR
► Отличная масло- и топливная стойкость
► Отличная износостойкость
► Хорошая устойчивость к жаре и холоду
► Выдающаяся устойчивость к о-зонгу
► Отличные динамические характеристики
Что такое низкотемпературная стойкость HNBR?
Устойчивость к низким температурам HNBR представляет собой особый класс нитрильного каучука – NBR-каучук, который был гидрирован для увеличения насыщения бутадиенового сегмента в основной цепи углеродного полимера.
Это приводит к улучшению свойств материала, включая большую термическую стабильность, более широкую химическую стойкость и лучшую прочность на разрыв.
Тем не менее, HNBR по-прежнему является разновидностью углеводородного каучука. Не следует ожидать, что он обеспечит такую же химическую стойкость или термическую стабильность, как фторкаучуки.
Высокая термостойкость:HNBR может выдерживать постоянную температуру до 150 градусов (302 градуса F).
Масло- и топливостойкость:HNBR устойчив к широкому спектру масел и топлива, включая алифатические углеводороды, ароматические углеводороды и синтетические жидкости.
Хорошие механические свойства:HNBR имеет хорошую прочность на разрыв, разрыв и стойкость к истиранию.
Устойчивость к озону:HNBR устойчив к воздействию озона.
Хорошая гибкость при низких температурах:HNBR обладает хорошей гибкостью при низких температурах, вплоть до -40 градусов (-40 градусов F).
Тип низкотемпературной стойкостиHNBR
Холоднополимеризованный NBR
Текущее поколение холодного NBR включает широкий спектр составов. Содержание акрилонитрила колеблется от 15% до 51%. Значения Муни варьируются от очень твердых (110) до текучих жидкостей, причем 20-25 является самым низким практическим пределом для твердого материала.
Они производятся с использованием широкого спектра систем эмульгаторов, коагулянтов, стабилизаторов, модификаторов молекулярной массы и химических составов. К основной цепи полимера добавляются третьи мономеры для обеспечения улучшенных характеристик.
Горячеполимеризованный NBR
Горячеполимеризованная резина NBR полимеризуется в диапазоне температур от 30 до 40 градусов. В результате этого процесса образуются сильно разветвленные полимеры. Такая структура обеспечивает хорошую адгезию и прочное соединение при использовании клея. Физически перепутанные разветвленные полимеры также обладают значительно улучшенной прочностью на разрыв при более высоких температурах.
Сшитый горячеполимеризованный NBR
Сшитый горячий каучук NBR характеризуется наличием разветвленных полимеров, которые дополнительно сшиваются за счет добавления бифункционального мономера. Эти продукты обычно используются в формованных деталях, чтобы обеспечить достаточную силу формования или противодавление для удаления захваченного воздуха.
Карбоксилированный нитрил - каучук XNBR
Каучук XNBR создается путем добавления групп карбоновой кислоты к основной цепи полимера NBR, что значительно изменяет его свойства обработки и отверждения. В результате получается полимерная матрица со значительно повышенной прочностью (измеренной по улучшенной стойкости к растяжению, разрыву, моделированию и истиранию).
Гидрированный нитрил – устойчивость к низким температурам HNBR
Гидрогенизированный бутадиеннитриловый каучук получают путем гидрирования NBR. Это приводит к удалению олефиновых групп, которые подвержены разложению различными химическими веществами, а также озоном. Степень гидрирования также определяет тип вулканизации, который можно применить к полимеру.
В чем разница между NBR и HNBR?
Нитрил против HNBR: химическая стойкость
Химическая стойкость является критическим параметром в различных применениях уплотнений. Как мы все знаем, нитрил известен прежде всего своей превосходной устойчивостью к широкому спектру химикатов. Насыщенность основной цепи полимера обеспечивает превосходную химическую стойкость. Поэтому нитрил нелегко подвергается воздействию широкого спектра химикатов.
Нитрил против HNBR: прочность на разрыв
Предел прочности — это свойство материала, которое определяет, насколько материал сопротивляется растяжению при растяжении под действием силы. Молекулярная структура нитрила повышает его прочность на разрыв. Таким образом, нитрил очень подходит для герметизации и прокладки в самых разных случаях. NBR имеет более низкую прочность на разрыв по сравнению с HNBR. Предел прочности колеблется от 200 - 3500 фунтов на квадратный дюйм.
Нитрил против гидрогенизированного нитрила: износостойкость
При контакте с другими поверхностями материалы могут терять детали из-за трения или истирания. Технически способность выдерживать подобные потери – это износостойкость материала. С другой стороны, износостойкость тесно связана с устойчивостью к истиранию. Основное внимание уделяется способности материала противостоять износу от абразивных частиц.
Нитрил против гидрированного нитрила: стоимость
Стоимость — еще один ключевой фактор, который следует учитывать, в зависимости от ваших инвестиций. Нитрил широко известен своей экономичностью. В результате его часто можно встретить в различных отраслях с ограниченным бюджетом. Нитрил является привлекательным вариантом для применений, не требующих улучшенных свойств.
Применение низкотемпературного сопротивления HNBR
Ремни и шланги
В автомобильных зубчатых ремнях синхронизаторов изначально использовался NBR, но из-за его плохих динамических характеристик и устойчивости к озону срок службы продукта был очень коротким. Неопрен был использован вместо NBR, и устойчивость к озону была улучшена. HNBR имеет лучшую термостойкость, чем CR, а рабочая температура может быть увеличена примерно на 30 градусов. Помимо своей высокой прочности, высокой износостойкости и стойкости к озону, HNBR является наиболее идеальным резиновым материалом для зубчатых ремней синхронного типа, поскольку его динамическая эластичность мало меняется в зависимости от температуры и может поддерживать точную передачу мощности в широком диапазоне температур. Крупнейшие автомобильные компании Японии, Европы и США используют HNBR для производства зубчатых ремней синхронизаторов.
HNBR обладает превосходной коррозионной стойкостью к мазуту, поэтому широко используется в автомобильных топливных шлангах. Поскольку усовершенствованные смазочные материалы на основе минерального масла содержат различные присадки, такие как моющие диспергаторы, антиоксиданты, противоизносные присадки и противозадирные присадки, эти присадки ускоряют старение резиновых материалов. HNBR обладает лучшей устойчивостью к смазочным добавкам, чем другие каучуки (NBR, акриловый каучук, фторкаучук). HNBR в основном используется для производства топливных трубок, шлангов подачи масла в маслоохладители и других изделий, которые вступают в контакт с мазутом и другими маслами.
Прокладки, вкладыши, уплотнительные кольца
В последние годы бурение нефтяных и газовых скважин становится все глубже и глубже, температура выше, а условия труда более суровы. В такой среде фторкаучуковые уплотнения легко повреждаются. Средами, которые оказывают наибольшее влияние на характеристики резины при высокой температуре и высоком давлении, являются H2S, CO2, метан, дизельное топливо, аминные ингибиторы коррозии, пар и кислоты. HNBR обладает отличной устойчивостью к вышеуказанным химическим средам и особенно подходит для производство резиновых деталей, таких как защитные ограждения, щитки бурильных труб, эмболические пробки, уплотнения клапанов, поршни насосов, оболочки силовых кабелей и вращающиеся шланги для нефтяных и газовых скважин. HNBR обладает лучшей радиационной стойкостью, чем силиконовый каучук, фторкаучук и политетрафторэтилен, а также подходит для различных резиновых уплотнений на атомных электростанциях.
Ролик
HNBR обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью и подходит для изготовления различных промышленных резиновых роликов, особенно ZSC, который обладает превосходной маслостойкостью и износостойкостью. Даже если твердость ZSC превышает 90 градусов, его технологическая вязкость очень низкая и его легко формовать. Он имеет значительно улучшенную прочность, водостойкость и маслостойкость по сравнению с полиуретановым каучуком. Он подходит для использования в качестве резинового валика высокой твердости, например, резиновых валиков для печати, промышленных резиновых валиков и т. д.
Характеристики низкотемпературной стойкости HNBR
Сопротивление внешним эффектам:HNBR легко противостоит внешним факторам, таким как тепло и окисление. Фактически, вы обнаружите, что его способность противостоять нагреву и окислению выше, чем у самого нитрилового каучука. Материал не теряет своих свойств при контакте с более высокими температурами, что значительно повышает его функциональность.
Химическая стойкость:Вы можете рассчитывать на то, что этот материал также защитит вас от любых химикатов. Они оказывают на него нулевое воздействие, и это делает материал идеальным в ситуациях, когда требуется защитить внутренние базовые предметы от любых химикатов.
Гибкость в холоде:Мы уже говорили о том, что HNBR не складывается при контакте с теплом. Что ж, точно такую же выгоду можно ощутить, поместив его в холодную среду. Таким образом, на самом деле не имеет значения, в какую среду вы его поместите — до тех пор, пока он вам нужен для сохранения своих свойств, HNBR останется.
Сила:Вы также можете рассчитывать на то, что материал останется прочным и выдержит значительный уровень истирания. Если вам нужна длительная физическая работоспособность и долговечность, HNBR идеально подойдет вам.
Растяжимость:Как и материал NBR, HNBR достаточно гибок. Растяни его, и он тут же вернется. .
Способность запечатывать:Поскольку HNBR отталкивает любые внешние силы или материалы, он хорошо справляется с ролью уплотнения. Чтобы улучшить ситуацию, материал создает уплотнение при различных температурах и номинальных давлениях.
Устойчивость к погоде:Природные элементы, такие как выветривание и воздействие ультрафиолета, практически не влияют на HNBR. Итак, если вам нужен резиновый материал для чего-то, что находится на открытом воздухе, вы можете рассчитывать на то, что он вам очень поможет.
Восприимчивость к компаундированию:Помните, что вы также можете дополнительно смешивать HNBR с другими добавками для улучшения некоторых его физических и химических свойств. Так что перспективы дальнейшего развития есть.
Как создается устойчивость к низким температурам
Принцип полимеризации
Центральное место в создании HNBR занимает сополимеризация — процесс, в котором два мономера соединяются. В данном случае у нас есть бутадиен и акрилонитрил (АКН). Итак, как происходит процесс?
Подготовка смеси
Теперь, когда у вас есть мономеры, вы группируете их с различными катализаторами, добавками и катализаторами в простой емкости для смешивания резины. Когда происходит полимеризация, вы должны быть уверены, что имеете правильное представление о таких вещах, как давление и температура окружающей среды.
Полимеризация с использованием реактора
Чтобы этот процесс заработал, нужно взять смесь и поместить ее в реактор. В большинстве случаев вам придется контролировать настройки давления и температуры в начале полимеризации. Таким образом, мономеры можно объединить, и можно образовать необходимые полимерные цепи.
Добавление водорода в смесь
После завершения процесса полимеризации вы можете приступить к гидрированию полимера NBR. По сути, вы добавляете газообразный водород к тому, что у вас есть, под высокой температурой и давлением.
Фильтрация избыточного водорода
В некоторых случаях может оказаться необходимым удалить из смеси избыток водорода. Как только желаемый эффект от добавления водорода будет достигнут, у вас действительно не будет причин оставлять какие-либо дополнения.
На движущие силы рынка гидрогенизированного нитрилбутадиенового каучука (HNBR) могут влиять различные факторы. Они могут включать в себя:
Спрос автомобильной промышленности:Благодаря своей превосходной стойкости к теплу, маслу и истиранию, HNBR широко используется в автомобильной промышленности в качестве уплотнений, прокладок, шлангов и уплотнительных колец. Потребность в HNBR обусловлена строгими стандартами загрязнения и растущим спросом на автомобили в мире.
Растущее промышленное применение:Благодаря своим характеристикам HNBR может использоваться в широком спектре промышленных предприятий, включая химическую обработку, добычу нефти и газа, производство и аэрокосмическую промышленность. Рынок HNBR растет в результате роста промышленного сектора, особенно на развивающихся рынках.
Преимущества производительности:По сравнению с другими эластомерами HNBR имеет лучшие эксплуатационные качества, такие как устойчивость к высоким температурам, более высокие механические свойства и высокая устойчивость к топливу и химикатам. Его внедрение обусловлено этими преимуществами в различных отраслях, где эти качества имеют решающее значение.
Технологические инновации:Постоянные проекты исследований и разработок, направленные на улучшение характеристик и функциональности HNBR, способствуют расширению рынка. Достижения в производственных процессах, такие как более совершенные методы гидрирования, приводят к получению более высоких марок HNBR с лучшими качествами, расширяя диапазон применения этого материала.
Экологические правила:Спрос на HNBR, который известен своей долговечностью и возможностью вторичной переработки, обусловлен правилами, поощряющими использование экологически чистых материалов и растущим вниманием к экологической устойчивости. HNBR желателен в тех случаях, когда экологические соображения имеют решающее значение из-за его устойчивости к биотопливу и альтернативным видам топлива.
Рост энергетического сектора:Поскольку HNBR может выдерживать суровые условия труда, он является важнейшим компонентом, используемым в буровом оборудовании, пакерах, уплотнениях и другом оборудовании, связанном с разведкой и добычей нефти и газа. Потребность в HNBR подогревается расширением энергетического сектора, особенно в области морского бурения и нетрадиционной добычи нефти и газа.
Бытовая техника и бытовая электроника:Благодаря своим уникальным качествам HNBR может использоваться в бытовой технике и бытовой электронике, включая системы отопления, вентиляции и кондиционирования, кухонную технику, а также уплотнения и прокладки для электронных устройств. Спрос на HNBR на этом рынке обусловлен растущим спросом на бытовую технику и электронные устройства.
Наша фабрика
Компания Crestmat является ведущим поставщиком высококачественных резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : низкотемпературная стойкость hnbr, Китай низкотемпературная стойкость hnbr производители, поставщики, завод
Вам также может понравиться
