Бутилкаучуковые прокладки

Отправить запрос

Внедрение продукции

Прокладки из бутилкаучука промышленного-класса обеспечивают непрерывную, воздухонепроницаемую и влагонепроницаемую-герметизацию в сложных термических и механических условиях. Эти прокладки, изготовленные из полиизобутиленовых эластомеров высокой-чистоты, сохраняют исключительные демпфирующие свойства и низкую газопроницаемость, не требуя использования тяжелых пластификаторов, которые мигрируют или высыхают в течение срока службы.
Прокладки, разработанные для статических применений, где атмосферная изоляция и гашение вибраций имеют решающее значение, изготавливаются методом компрессионного формования или прецизионной высечки-из затвердевшей листовой заготовки, чтобы соответствовать точным допускам по размерам, указанным в чертежах OEM.

Технические характеристики продукта

Параметр	Технический стандарт/диапазон	Метод испытания
Базовый эластомер	Полиизобутилен-изопрен (IIR) / галобутил (CIIR/BIIR)	АСТМ Д1418
Твердость по дюрометру	От 40 до 80 по Шору А (плюс-минус 5)	АСТМ Д2240
Предел прочности	От 8,0 до 14,5 МПа (мин.)	АСТМ Д412
Удлинение при разрыве	от 300% до 600%	АСТМ Д412
Набор сжатия	<= 25% (22 hrs at 70 deg C)	ASTM D395, метод Б
Рабочая температура	от -40 градусов Цельсия до +120 градусов Цельсия (непрерывно)	Внутренний термический цикл
Газопроницаемость	Крайне низкий(< 0.1 perm-inch)	АСТМ Д1434
Размерный допуск	ISO 3302-1, класс M1 (точность)	ИСО 3302-1

Материал и соединение

Молекулярная структура бутилкаучука представляет собой плотно упакованную углеводородную цепь с минимальной ненасыщенностью, что обеспечивает присущую ему устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Полимерная основа:IIR обеспечивает низкую газо- и влагопроницаемость, превосходя EPDM и неопрен в приложениях для вакуумной и газо-герметизации.

Системы отверждения:Составы,-отверждаемые серой, обеспечивают оптимальную стойкость к динамической усталости, а системы,-отверждаемые смолой, обеспечивают превосходную термостойкость и более низкую остаточную деформацию при сжатии для высоко-болтовых соединений, работающих при высоких-температурах.

Добавки и наполнители:Усилен высоко-углеродной сажей или минеральными наполнителями (обожженная глина/тальк) для оптимизации прочности на разрыв и сопротивления разрыву без ущерба для эластичности. В сортах, не -окрашивающих и соответствующих требованиям FDA- (21 CFR 177.2600), используются белые минеральные наполнители.

Производство продукта / Дизайн

Профили поперечных-сечений:

Доступны плоские листы с высеченными-профилями, круглыми кордами, квадратными, прямоугольными и сложными ступенчатыми/швеллерными профилями для сопряжения с определенными канавками фланцев.

Поверхностная обработка:

Стандартная гладкая поверхность; текстурированные или покрытые тальком поверхности-для предотвращения засорения на автоматизированных сборочных линиях.

Клейкая основа:

Дополнительная клейкая основа на -чувствительной к давлению акриле или резине- со съемным вкладышем для временного позиционирования во время сборки.

Армирование:

Марки вставки со слоями ткани из полиэстера или стекловолокна, доступные для структурных соединений,-выходящих под высоким давлением, требующих стабильности размеров при крутящем моменте болтов.

Характеристики производительности

Сопротивление проницаемости:Низкая подвижность молекулярной цепи ограничивает пропускание газов и паров, защищая внутренние компоненты от влаги и окисления.

Устойчивость к озону и атмосферным воздействиям:Выдерживает длительное воздействие ультрафиолета (УФ), озона и атмосферных загрязнений без растрескивания поверхности или охрупчивания.

Химическая совместимость:Устойчив к минеральным кислотам, растительным маслам, силиконовым жидкостям, полярным растворителям и водным растворам солей. (Примечание. Непригодно для длительного контакта с нефтяными маслами-на основе, бензином или ароматическими углеводородами).

Демпфирование вибрации:Высокий механический гистерезис поглощает удары и гасит структурный резонанс в корпусах оборудования.

Доступные опции

Опции дюрометра:

Мягкий (40 Шор А) для неравномерного сопряжения фланцев; Твердый (80 по Шору А) для соединений конструкций,-вызывающих высокие нагрузки.

Цветовое кодирование:

Стандартный черный, серый, белый (класс FDA) и пользовательское соответствие Pantone для визуальной идентификации деталей.

Форм-факторы:

Непрерывные рулоны,-полосы нестандартной длины, вулканизированные бесконечные кольца и фланцевые прокладки с несколькими-отверстиями-вырезами.

Специализированные классы:

Галобутил (CIIR/BIIR) для повышения скорости отверждения и снижения проницаемости; огнезащитные составы-, соответствующие UL 94 V-0.

Производственный процесс

В производстве используются проверенные технологии переработки, адаптированные к объему партии и размерной сложности:
• Смешивание компаундов: Внутренние смесители Бенбери диспергируют полимеры, наполнители, вулканизующие вещества и технологические добавки для достижения однородных реологических свойств.
• Предварительное формование и каландрование: смешанные компаунды проходят через многовалковые каландры, чтобы обеспечить одинаковые допуски по толщине и ширине листа.

Формование и вулканизация:
• Компрессионное формование. Гидравлические прессы (усилием от 100 до 500 тонн) отверждают предварительно -вырезанные заготовки в прецизионных-формах со стальными полостями при контролируемой температуре и давлении.
• Вырубка-Вырубка: ротационные и планшетные прессы вырезают сложные плоские прокладки из каландрированных листов с помощью стальных-правил или спичечных-металлических штампов.
• Окончательный осмотр: осмотр после-отверждения проверяет наличие облоя, пустот, точности размеров и отклонений в твердости.

Приложения

01/

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования:Уплотнения дверец доступа к вентиляционной установке, фланцевые соединения воздуховодов и виброизоляционные-прокладки.

02/

Автомобильная промышленность и транспорт:Пылезащитные чехлы фар, уплотнители по периметру лобового стекла и жгуты электропроводки проходят-через втулки.

03/

Электрические шкафы:Уплотнения распределительной коробки для наружной установки, прокладки корпуса трансформатора и барьеры защиты (IP65-IP67) от пыли и влаги.

04/

Строительство и остекление:Распорки для структурного остекления навесных стен и металлические уплотнители для стыков кровли.

05/

Промышленное оборудование:Фланцевые уплотнения вакуумной камеры и акустические демпфирующие ленты корпуса компрессора.

Обслуживаемые отрасли

• Производство оборудования HVAC&R
• Автомобильные компоненты уровня 1/уровня 2
• Производство электрораспределительных устройств и корпусов
• Промышленное строительство и архитектурные металлоконструкции
• Системы водоочистки и обработки жидкостей

Стандарты и контроль качества

Протоколы обеспечения качества соответствуют производственным стандартам ISO 9001:2015.

Входное тестирование сырья:

Проверка от партии-к-партиям удельного веса, вязкости по Муни и кривых отверждения реометром (реометр с подвижной матрицей).

В разделе-Управление процессом:

Автоматическая сортировка по размерам и ручная проверка нониуса/оптического компаратора во время-высечки и формования.

Окончательное физическое тестирование:

Случайный отбор проб в соответствии со стандартом MIL-STD-105E/ISO 2859 для определения прочности на разрыв, удлинения, твердости и остаточной деформации при сжатии.

Соответствие нормативным требованиям:

Материалы разработаны в соответствии с Директивой RoHS (2011/65/ЕС), ограничениями REACH (EC № 1907/2006) SVHC и FDA 21 CFR 177.2600, где это применимо. Отчеты об испытаниях материалов (MTR) и сертификаты анализа (CoA) предоставляются на каждую партию.

OEM/производство на заказ

Инженерная поддержка учитывает индивидуальные механические конструкции и не-нестандартные эксплуатационные требования:

Разработка прототипа:Быстрая оснастка и гидроабразивная/лазерная резка для первоначальной проверки образцов перед изготовлением стальных форм.

Комплексная настройка:Корректировка рецептуры с учетом конкретных рабочих температур, требований к растяжению или нормативных требований.

Габаритная инженерия:Оптимизация допусков для автоматического выбора-и-размещения сборочных канавок или канавок для установки вручную.

Предоставление данных:Полный пакет документации PPAP (процесс утверждения производственной детали) уровней 1–3 доступен по запросу.

Упаковка и доставка

Методы упаковки:

Плоские прокладки проложены защитной бумагой и упакованы во влагонепроницаемые полиэтиленовые пакеты внутри прочных-коробок из гофрированного картона. Рулоны поставляются на жестких трубах с сердечником, -обернутых термоусадочной пленкой для предотвращения деформации кромок.

Логистическая поддержка:

Отправления на поддонах, защищенные защитными краями и стретч-пленкой для внутренних LTL и международных контейнерных перевозок (доступны условия FOB/CIF/DDP).

Управление сроком годности:

Четко обозначенные номера партий, даты изготовления и рекомендации по условиям хранения (прохладная, сухая среда, вдали от прямых солнечных лучей) для обеспечения целостности эластомера перед использованием.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем основное преимущество бутилкаучука перед EPDM для прокладок?

Ответ: Бутилкаучук (IIR) обеспечивает значительно меньшую проницаемость для газов и паров влаги по сравнению с EPDM. Это делает бутил предпочтительным выбором для вакуумных уплотнений, герметичных камер и сред, где необходимо строго предотвращать миграцию влаги через шов.

Вопрос: Могут ли эти прокладки выдерживать длительное воздействие солнечного света и озона на открытом воздухе?

А: Да. Бутилкаучук обладает присущей ему устойчивостью к озоновому растрескиванию и разрушению под действием ультрафиолета (УФ), не требуя защитных восковых добавок, сохраняя механическую целостность при длительном воздействии на открытом воздухе.

Вопрос: Какова максимальная температура непрерывной эксплуатации стандартных бутиловых прокладок?

Ответ: Стандартные составы надежно работают при температуре до +120 градусов Цельсия при непрерывной эксплуатации. Для периодического воздействия до +140 градусов C доступны специальные марки соединений,-не содержащие серы или-отверждаемые смолой.

Вопрос: Как обеспечить согласованность твердомеров-между-партиями?

Ответ: Каждая партия сырого компаунда проходит реометрическое тестирование для проверки характеристик отверждения перед обработкой. Готовые формованные и вырезанные детали-отбираются и проверяются на твердость по Шору А с использованием калиброванных твердомеров в соответствии со стандартом ASTM D2240.

Вопрос: Какие форматы файлов требуются для запросов предложений по нестандартным прокладкам?

О: Предпочтительны 2D-чертежи CAD (.DXF или .DWG) с явными допусками или 3D-модели (.STEP или .IGES). В спецификациях должны быть указаны рабочая температура, материал ответного фланца, контакт с жидкостью и ожидаемая нагрузка на болты.

Вопрос: Предоставляете ли вы отчеты об испытаниях материалов (MTR) вместе с поставками?

А: Да. Сертификаты анализа и протоколы испытаний-по конкретной партии, включающие твердость, прочность на разрыв и удлинение, создаются для каждой производственной партии и предоставляются в электронном виде или вместе с отгрузочными документами.

Запросить цену

Чтобы инициировать запрос цен на стандартные или специальные прокладки из бутилкаучука, отправьте свои технические чертежи или спецификации в нашу техническую группу продаж. Пожалуйста, укажите предполагаемое годовое использование, целевые графики поставок и любые конкретные нормативные требования (например, соответствие FDA или REACH), чтобы получить подробное предложение со сроками выполнения и техническими данными.

горячая этикетка : прокладки из бутилкаучука, прокладки из бутилкаучука в Китае производители, поставщики, завод

← Предыдущая статья: Мембраны из бутилкаучука

Следующая статья: Бутилкаучуковые уплотнения →

Отправить запрос

Вам также может понравиться