Соединение FVMQ
FVMQ Compound — это фторсиликоновые каучуки, получаемые в процессе химических реакций, включающих фторирование метилсиликоновых каучуков.
- Внедрение продукции
Crestmat является ведущим поставщиком резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет. Продукция в основном включает в себя резиновые материалы, такие как фторсиликон (FVMQ), ариловый каучук (ACM), гидрогенизированный нитрил (HNBR), фторэластомер (FKM), а также продукты каландрирования резины, такие как листы HNBR, листы FKM, листы фторсиликона и экструдированные резиновые изделия, такие как fkm o. кольцевой корд, резиновый корд из HNBR, профиль FKM и высококачественное уплотнение из FFKM. Продукция широко используется в авиационной, автомобильной, нефтяной, морской, полупроводниковой и многих других областях. Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Почему выбирают нас
Передовое оборудование
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером.
Профессиональная команда
Материал FKM оснащен 3 производственными линиями: одна для прекомпаундов, одна для черных компаундов, одна для цветных компаундов. Максимальная мощность по фторэластомерному компаунду и полимеру – 4800 тонн в год.
Индивидуальные услуги
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Высокое качество
В нашем центре исследований и разработок имеется ведущая лаборатория, оснащенная полным набором испытательного оборудования. Здесь мы можем разрабатывать новые рецептуры, а также тестировать реологические и физические свойства для каждой партии заказов.
► Хорошая изоляция
► Низкая воздухопроницаемость
► Широкая рабочая температура -60 градусов ~230 градусов
Основание из фторсиликоновой резины (FVMQ BASE)
► Отличная гибкость при низких температурах
► Отличная масло- и топливная стойкость
► Отличная химическая стойкость
► Отличная гибкость при низких температурах
► Отличная масло- и топливная стойкость
► Отличная химическая стойкость
► Отличные механические характеристики
Что такое соединение FVMQ?
FVMQ Compound — это фторсиликоновые каучуки, получаемые в процессе химических реакций, включающих фторирование метилсиликоновых каучуков. Фторсиликоновые каучуки долговечнее обычных силиконовых вулканизаторов и имеют лучшие физико-механические параметры. Помимо прочего, они более устойчивы к разрыву, остаточной деформации под действием сжимающих усилий и обладают высокой стойкостью к действию минеральных масел, пропеллентов и смазочных материалов. В присутствии атмосферных факторов, озона и ультрафиолетового излучения FVMQ Compound также ведет себя постоянно.
Преимущества соединения FVMQ
Хорошие электрические свойства
Он имеет хорошие электрические свойства и отличную устойчивость к погодным условиям, озону и ультрафиолетовым лучам. Он также обладает превосходной стойкостью к остаточной деформации при сжатии, очень чистый, со слабым запахом и слабым вкусом.
Отличная термическая стабильность
Диапазон температур составляет от -50 градуса/-58 градуса F до +175 градуса/+347 градуса F (временно до +200 градуса/+392). степень F). Некоторые составы могут работать при высоких температурах до 225 градусов, что обеспечивает превосходную термическую стабильность, что делает их идеальными для охладителей наддувочного воздуха и турбошлангов.
Низкая физическая сила
Низкая физическая прочность и стойкость к истиранию в сочетании с высоким коэффициентом трения ограничивают некоторые области применения фторсиликона, и он обычно имеет плохие фрикционные свойства и плохую стойкость к истиранию.
Продлить продолжительность жизни
Фторсиликон является признанным материалом при производстве шлангов для автоматизации, особенно при производстве наполнителей для масел и дизельных двигателей, где размеры партий могут различаться. Его можно включить в конструкцию шланга любой индивидуальной формы, чтобы он соответствовал вашему уникальному применению и продлевал срок службы шланга.
Тип соединения FVMQ
Синтетический каучук
Синтетический каучук — это искусственно полученный материал, имитирующий желаемые свойства натурального каучука. Мы имеем дело с полимером или искусственным полимером, что означает, что он состоит из длинных цепочек повторяющихся звеньев, называемых мономерами (обычно на основе нефти).
Вулканизированная резина
Вулканизированная резина — это любой тип резины, отвержденный процессом, известным как вулканизация. Под воздействием тепла и серы на резину в структуре материала образуются новые поперечные связи. В результате получается более прочная и гибкая резина.
CSM Rubber - хлорсульфированный полиэтилен
Каучук CSM представляет собой синтетический каучук на основе полиэтилена. Он также известен как Hypalon, что является собственной торговой маркой DuPont для CSM.
Неопреновая резина – резина CR
Неопреновый каучук – один из старейших видов синтетического каучука. По сравнению с другими типами резины она демонстрирует чрезвычайно низкую склонность к горению, коррозии и разрушению. Это делает его идеальным базовым материалом для клеев и антикоррозионных покрытий.
Силиконовая резина
Силиконовая резина — популярный тип резины, известный своей пластичностью, биосовместимостью и устойчивостью к экстремальным температурам, огню, озону и ультрафиолетовому (УФ) излучению. Он доступен как в твердой, так и в жидкой форме различных цветов.
FVMQ Compound находит разнообразное применение в различных отраслях промышленности Европы. В автомобильном секторе он используется в основном для производства уплотнений, прокладок и шлангов из-за его превосходной устойчивости к топливу, маслам и высоким температурам. В аэрокосмической отрасли компаунд FVMQ используется для герметизации критически важных компонентов, подвергающихся воздействию экстремальных условий окружающей среды и химикатов.
В электротехнической и электронной промышленности компаунд FVMQ необходим для производства изоляционных компонентов и уплотнений для кабелей и разъемов, обеспечивая надежную работу при различных температурах и воздействии масел и растворителей. Применения в промышленном оборудовании выигрывают от свойств FVMQ Compound в уплотнениях, уплотнительных кольцах и прокладках, где стойкость к смазочным материалам и суровым условиям эксплуатации имеет решающее значение. В медицинском секторе соединение FVMQ используется при производстве медицинских трубок и уплотнений, отвечающих строгим нормативным требованиям по биосовместимости и долговечности.
Отверждение фторсиликоновой резины
Пероксидное отверждение
Этот тип вулканизации включает радикальный механизм с использованием органических диацил-, диалкил- или диарилалкилпероксидов. Эти пероксиды расщепляются при более высоких температурах на высокореактивные пероксорадикалы с добавлением активного пероксорадикала по двойной связи полимера. На этом этапе следует реакция свободных радикалов путем создания химических поперечных связей.
Аддитивная вулканизация с использованием платиновых каталитических систем
В этом методе группы Si-H FVMQ добавляются к двойным связям винильных групп полимера с использованием платинового катализатора, образуя трехмерную сетку. Преимущество этого метода заключается в высокой скорости отверждения, которую можно контролировать с помощью температуры. Аддитивное отверждение фторсиликона, при котором не образуются продукты разложения, является одним из новейших методов отверждения и чаще всего используется для жидких силиконов.
Устойчивость к высоким температурам. Высокая температурная стабильность:
FVMQ Compound обладает превосходной стабильностью при высоких температурах и может сохранять эластичность и механические свойства материала в экстремальных температурных условиях. Диапазон его температурной устойчивости обычно составляет от -60 градусов до +200 градусов или даже выше. Напротив, обычная силиконовая резина затвердевает и теряет эластичность при высоких температурах, в то время как соединение FVMQ может сохранять стабильные характеристики при более высоких температурах.
Устойчивость к термоокислительному старению:
Обладает хорошей устойчивостью к термоокислительному старению. Под термоокислительным старением понимают явление окисления и старения резиновых материалов в условиях высокой температуры и присутствия кислорода. Добавляя специальные антиоксиданты и стабилизаторы, FVMQ Compound может эффективно задерживать возникновение термоокислительного старения и увеличивать срок службы в условиях высоких температур.
Низкий коэффициент теплового расширения:
Коэффициент теплового расширения относительно низкий, а это значит, что его размер меньше меняется при высоких температурах. Эта особенность очень важна для уплотнений, которым необходимо сохранять стабильность размеров при высоких температурах, чтобы избежать утечек или поломок, вызванных тепловым расширением.
Отличная теплопроводность:
Компаунд FVMQ обладает высокой теплопроводностью и может быстрее отводить тепло от герметизированной зоны в окружающую среду. Это помогает снизить температуру уплотнения в высокотемпературных средах, уменьшает накопление термического напряжения и повышает стабильность и срок службы уплотнения.
Устойчивость к термическому удару:
Соединение FVMQ обладает высокой способностью противостоять тепловому удару (резким изменениям температуры). В некоторых случаях уплотнения могут часто подвергаться резким изменениям температуры, например, компоненты двигателя, высокотемпературные системы передачи жидкости и т. д. Способен адаптироваться к кратковременному изменению высокой температуры, сохранять уплотняющий эффект и предотвращать утечки.
Области применения Соединение FVMQ
Аэрокосмическая промышленность:
Уплотнения FVMQ Compound широко используются в ключевых компонентах, таких как уплотнения двигателей, авиационные топливные системы, гидравлические системы и уплотнения космических кораблей в аэрокосмической области. Его устойчивость к высоким температурам, маслам и химикатам позволяет обеспечить надежную герметизацию и защиту в экстремальных условиях работы.
Автомобильная промышленность:
Уплотнения FVMQ Compound широко используются в автомобильной промышленности, особенно в системах двигателей, трансмиссионных системах, топливных и тормозных системах. Они способны противостоять высоким температурам и химическим веществам, сохраняя герметизирующие свойства, обеспечивая при этом масло- и огнестойкость.
Медицинские приборы:
Уплотнения FVMQ Compound часто используются в области медицинского оборудования для обеспечения требований к химической стойкости, антибактериальности и устойчивости к высоким температурам. Например, его широко используют при герметизации соединений медицинского оборудования, герметизации фармацевтических контейнеров и герметизации медицинских шприцев.
Нефтяная и химическая промышленность:
Уплотнения FVMQ Compound обычно используются в нефтяной и химической промышленности для герметизации такого оборудования, как гидравлические системы, трубные соединения, клапаны и насосы. Его устойчивость к высоким температурам, маслам и химикатам позволяет обеспечить надежную герметизацию в суровых рабочих условиях.
Электронное и электрическое оборудование:
Уплотнения FVMQ Compound используются в электронном и электрическом оборудовании для обеспечения электроизоляционных и герметизирующих свойств. Они обычно используются для сращивания кабелей, упаковки электронных компонентов, герметизации аккумуляторов и других применений.
На что следует обратить внимание в процессе производства соединения FVMQ
Основная цепь соединения FVMQ представляет собой структуру связи -Si-O:После введения в боковую цепь полярного атома фтора (например, трифторпропила) образуется структура -CH2CH2CF3. Поскольку атом фтора обладает сильным электроноакцепторным эффектом, а связь CF короткая, он может оказывать хороший экранирующий эффект на связь CC, значительно улучшая стойкость каучука к маслам и растворителям, что делает его эластомером с хорошей устойчивостью к нержавеющим веществам. -полярная среда при -68 градусах ~232 градуса. Поэтому компаунд FVMQ широко используется в области уплотнений для локомотивов высокого класса и военной аэрокосмической промышленности.
Транспортировка и хранение соединения FVMQ:Во время хранения и транспортировки соединения FVMQ его необходимо обернуть изоляционной бумагой и пластиковыми пакетами, чтобы предотвратить контакт пыли и примесей с резиной и адсорбцию.
Резка соединения FVMQ:В процессе сбора материалов, резки и фторопластовой резины используемые ножницы или шпатели необходимо предварительно очистить, а поверхность инструмента протереть спиртом. Только после очистки фторсиликоновую резину можно разрезать. В процессе резки старайтесь избегать контакта рук с кожей и резиной, но не надевайте перчатки, чтобы избежать загрязнения соединения FVMQ волокнами перчаток или кожным жиром.
Взвешивание соединения FVMQ:Перед взвешиванием лоток необходимо очистить спиртом.
Смешивание соединения FVMQ:Перед смешиванием валки и перегородки смесительной мельницы необходимо протереть спиртом во избежание загрязнения примесями. Во время смешивания следует уделять внимание контролю температуры валков. Когда температура валков составляет 18–28 градусов, производительность процесса смешивания резины улучшается. Если для регулирования жесткости необходимо добавить белую сажу, белую сажу необходимо предварительно обработать гидроксифторсиликоновым маслом.
Вулканизация соединения FVMQ:Формы для изготовления изделий из фторкаучука должны быть обработаны и хромированы. При необходимости необходимо использовать внешний разделительный агент.
Двухэтапная вулканизация соединения FVMQ:После первой стадии вулканизации фторсиликонового каучука остается много летучих веществ с низкой молекулярной массой, которые могут повлиять на характеристики фторсиликонового каучука при длительном использовании. Поэтому обычные изделия из фторсиликонового каучука необходимо вулканизировать в два этапа: второй этап вулканизации соединения FVMQ проводится в электронагревательной воздуходувке, при этом температура постепенно повышается. После достижения необходимой температуры температура поддерживается постоянной. Как правило, формованные изделия: 200 градусов ×4-6h.
Повторное обучение соединения FVMQ:Фторсиликоновая резина, находившаяся в течение длительного времени, легко структурируется, что влияет на производительность. Поэтому применение резиновых материалов, долгое время стоявших на стоянке, необходимо переучивать. Положите его в миксер и прокатайте 25 раз. Время смешивания составляет около 8 минут, чтобы обеспечить равномерное перемешивание материалов. Если поверхность прилипла к валику, необходимо установить постскребок.
Производственная среда FVMQ Compound:Поскольку соединение FVMQ обладает характеристиками электростатического поглощения пыли, производственная среда должна быть очищена и очищена от пыли. Производственные инструменты представляют собой специальное оборудование. Рабочие должны носить чистую одежду при входе и выходе с предприятия.
Наша фабрика
Компания Crestmat является ведущим поставщиком высококачественных резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Соединение FVMQ, Китайские производители соединений FVMQ, поставщики, завод
Вам также может понравиться
