FKM-полоска

► Рабочая температура: -20 градусов ~250 градусов, специальные марки могут достигать 320 градусов.
► Применение: герметизация, амортизация и предотвращение столкновений.
► Применение: автомобилестроение, судостроение, химическая промышленность, нефтяная промышленность, телекоммуникации, машиностроение.

► 100 метров в рулоне или по размеру

► Объем заказа менее или равен 2 тоннам, срок выполнения заказа около 7 рабочих дней.
► Объем заказа 2-5 тонн, срок поставки около 7-14 дней.
► Полная загрузка контейнера, срок поставки 20-30 дней.

► Эксплуатационные характеристики и применение фторкаучуковых полос
Фторкаучуковые ленты — это легкий материал, устойчивый к высоким температурам, коррозии, коррозионным агентам, окислителям и радиации, поэтому они широко используются в химической промышленности, фармацевтике и пищевой промышленности. Его основными преимуществами являются: длительный срок службы, хорошая размерная стабильность, высокая устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стабильность и хорошие изоляционные характеристики. В то же время, благодаря своим превосходным уплотнительным свойствам, фторкаучуковые ленты также широко используются для герметизации соединений в различных областях, таких как трубопроводы и контейнеры.

► Этапы процесса вулканизации экструзионной ленты из фторкаучука
1. Подготовка сырья. Сначала необходимо подготовить сырье для фторкаучуковых лент, включающее политетрафторэтилен (ПТФЭ), различные пигменты, наполнители, добавки и т. д., чтобы обеспечить соответствие чистоты сырья определенным стандартам.
2. Экструдерная экструзия. Сырье подается в экструдер для экструзии, и в соответствии с требованиями к размеру и форме продукта выбираются различные экструзионные формы, а фторкаучуковые полосы экструдируются через формовочное отверстие в форме.
3. Обработка вулканизацией. Экструдированные фторкаучуковые полосы вулканизируются, и фторкаучуковые полосы формуются, а требуемые характеристики достигаются посредством нагревания, охлаждения и других технологических этапов.

► Вопросы, на которые следует обратить внимание в процессе экструзии и вулканизации фторкаучуковых полос
1. Чистота сырья. Перед экструзией фторкаучуковых полос сырье необходимо полностью просеять и очистить, чтобы гарантировать качество продукта.
2. Выбор экструдера. Качество экструдера очень важно для эффекта формования и стабильности продукта, поэтому необходимо выбрать экструдер высокого качества.
3. Точный контроль процесса вулканизации. Температура и время должны точно контролироваться в процессе вулканизации, чтобы обеспечить степень вулканизации готового продукта.