FKM-соединение

Свойство		Единица	FPMJ60	FPMJ70	FPMJ80	ФПМД60	ФПМД70	ФПМД80	ФПММ60	ФПММ70	ФПММ80
Плотность		г/см3	2.03±0.05	2.08±0.05	2.07±0.05	1.97±0.05	1.99±0.05	2.01±0.05	2.03±0.05	2.05±0.05	2.04±0.05
Твёрдость		Шор А	60±5	70±5	80±5	60±5	70±5	80±5	60±5	70±5	80±5
Предел прочности		МПа	19.5	20.1	21.5	17.5	17.8	18.6	18.7	19.5	20.3
Удлинение		%	323	234	193	493	451	364	424	353	305
Остаточная деформация сжатия 72 ч при 200 градусах		%	32	31	33	32	33	33	30	31	30
Тепловое старение70 ч при 250 градусах	Δ Твёрдость	Шор А	1	2	2	l	2	1	2	2	1
	Δ Прочность на растяжение	%	-3.5	-8.5	-9.2	-4.5	-8.3	-7.5	-3.5	-8.5	-9.2
	Δ Удлинение	%	-5.5	-5.8	-6.8	-6.5	-5.5	-6.9	-5.4	-6.2	-7.4
Топливо C 70 ч при 23 градусах	Δ Твёрдость	Шор А	-2	-2	-3	-2	-2	-3	-2	-2	-3
	Δ Прочность на растяжение	%	-13.7	-8.5	-8.2	-13	-9.5	-7.8	-14.3	-9.5	-8.3
	Δ Удлинение	%	-10.5	-9.3	-13.2	-11	-11.3	-12.2	-11	-10.3	-13.5
	Δ Объем	%	2	3	2	2	2	2	2	2	2
Приложение			Низкая вязкость по Муни, отличная обрабатываемость, подходит для изготовления экструдированных изделий, таких как резиновые шланги и ролики.			Ремешок для часов из фторкаучука: уникальный, мягкий на ощупь, очень удобный - Приятный на ощупь - Неклейкий, гладкий, износостойкий и прочный, устойчивый к поту, устойчивый к загрязнениям, водостойкий и маслостойкий, не подвержен обесцвечиванию			Высокая прочность на разрыв, малая остаточная деформация сжатия, стойкость к воздействию водяного пара, сильных кислот, щелочей, сильных окислителей и т. д.

 

 

► Предназначен для формования уплотнительных колец, прокладок, различных несклеиваемых уплотнительных деталей.

► Его можно использовать для трансферного формования, компрессионного формования и литья под давлением.

 

 

► 25 кг в коробке
► 500 кг на поддоне
 

 

 

► 6-12 месяцев при рекомендуемых условиях хранения.

 

 

► Коррозионная стойкость
Фторкаучук обладает превосходной коррозионной стойкостью. В целом, он превосходит другие каучуки по устойчивости к органическим жидкостям (мазут, растворители, гидравлические среды и т. д.), концентрированным кислотам (азотная кислота, серная кислота, соляная кислота), высоким концентрациям перекиси водорода и другим сильным окислителям.

 

► Устойчивость к набуханию
FKM-каучук обладает высокой степенью химической стабильности и является лучшим средним сопротивлением среди всех эластомеров. Фторкаучук типа 26 устойчив к маслам на основе нефтепродуктов, диэфирным маслам, эфирным маслам силикона, кремниевым маслам, неорганическим кислотам, большинству органических и неорганических растворителей и химикатов. Он не устойчив только к низкомолекулярным кетонам, эфирам, сложным эфирам, аминам, аммиаку, плавиковой кислоте, хлорсульфоновой кислоте и гидравлическим маслам на основе фосфорной кислоты. Средние эксплуатационные характеристики фторкаучука типа 23 аналогичны показателям типа 26, и он более уникален. Он лучше, чем тип 26, по устойчивости к сильным окисляющим неорганическим кислотам, таким как дымящая азотная кислота и концентрированная серная кислота. Его объемное расширение после погружения в 98% HNO3 в течение 27 дней при комнатной температуре составляет всего 13–15%.
 

► Устойчивость к жаре и высоким температурам
С точки зрения устойчивости к старению фторкаучук сопоставим с силиконовым каучуком и превосходит другие каучуки. Фторкаучук типа 26 может работать в течение длительного времени при 250 градусах и в течение короткого времени при 300 градусах. Фторкаучук типа 23 по-прежнему имеет высокую прочность после старения при 200 градусах × 1 000 ч, а также может выдерживать кратковременную высокую температуру 250 градусов. Температура термического разложения тетрапропиленового фторкаучука превышает 400 градусов, и он может работать в течение длительного времени при 230 градусах. Изменение эксплуатационных характеристик фторкаучука при различных температурах больше, чем у силиконового каучука и обычного бутилкаучука. Его прочность на разрыв и твердость значительно уменьшаются с повышением температуры. Характеристики изменения прочности на разрыв следующие: ниже 150 градусов она быстро уменьшается с повышением температуры, а между 150 и 260 градусами она медленно уменьшается с повышением температуры.
 

► Характеристики остаточной деформации при сжатии
Остаточная деформация при сжатии является ключевой характеристикой фторкаучука, используемого для герметизации при высоких температурах. Остаточная деформация при сжатии фторкаучука типа 26 лучше, чем у других фторкаучуков. Его остаточная деформация при сжатии очень велика в диапазоне температур 200-300 градусов.

 

► Устойчивость к атмосферным воздействиям и озону
Материал FKM имеет отличную устойчивость к атмосферным воздействиям и озону. Фторкаучук типа 23 также имеет отличную устойчивость к атмосферным воздействиям и озону.

 

► Механические свойства
Фторкаучук обычно имеет высокую прочность на разрыв и твердость, но плохую эластичность. Фторкаучук типа 26 обычно имеет прочность от 10 до 20 МПа, удлинение при разрыве от 150 до 350% и прочность на разрыв от 3 до 4 кН/м. Фторкаучук типа 23 имеет прочность от 15,0 до 25 МПа, удлинение при разрыве от 200% до 600% и прочность на разрыв от 2 до 7 МПа. Обычно фторкаучук имеет большую остаточную деформацию сжатия при высоких температурах.

 

► Электрические свойства
Электроизоляционные характеристики фторкаучука не очень хороши и подходят только для использования при низкой частоте и низком напряжении. Температура оказывает большое влияние на его электрические свойства. При повышении температуры от 24 до 184 градусов его сопротивление изоляции уменьшается в 35,000 раз. Тип и количество наполнителей оказывают большое влияние на электрические свойства. Осажденный карбонат кальция придает вулканизированной резине более высокие электрические свойства, в то время как другие наполнители немного хуже. По мере увеличения количества наполнителей электрические свойства соответственно ухудшаются.