АСМ-2311С
ACM-2311C представляет собой сополимер или терполимер этилакрилата и других акрилатов с небольшим количеством мономера, поддерживающего вулканизацию. Его получают радикально инициированной эмульсионной полимеризацией или суспензионной полимеризацией. Отверждение происходит, например, с помощью диаминов, мыл жирных кислот и пероксидов.
- Внедрение продукции
Crestmat является ведущим поставщиком резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет. Продукция в основном включает в себя резиновые материалы, такие как фторсиликон (FVMQ), ариловый каучук (ACM), гидрогенизированный нитрил (HNBR), фторэластомер (FKM), а также продукты каландрирования резины, такие как листы HNBR, листы FKM, листы фторсиликона и экструдированные резиновые изделия, такие как fkm o. кольцевой корд, резиновый корд из HNBR, профиль FKM и высококачественное уплотнение из FFKM. Продукция широко используется в авиационной, автомобильной, нефтяной, морской, полупроводниковой и многих других областях. Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Почему выбирают нас
Передовое оборудование
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером.
Профессиональная команда
Материал FKM оснащен 3 производственными линиями: одна для прекомпаундов, одна для черных компаундов, одна для цветных компаундов. Максимальная мощность по фторэластомерному компаунду и полимеру – 4800 тонн в год.
Индивидуальные услуги
Завод по производству резиновых смесей хорошо оснащен банбери японского производства, двухвалковыми смесителями, реакционным котлом, сетчатым фильтром; Завод по производству резиновых изделий оснащен машиной Rotocure, прессом, экструдером. Лаборатория оснащена реометром, твердомером, тестером удлинения, ротационным вискозиметром, биохимическим инкубатором.
Высокое качество
В нашем центре исследований и разработок имеется ведущая лаборатория, оснащенная полным набором испытательного оборудования. Здесь мы можем разрабатывать новые рецептуры, а также тестировать реологические и физические свойства для каждой партии заказов.
► Отличная стойкость к минеральным маслам
► Отличная устойчивость к высокотемпературному окислению
► Плотность: 0,90~1,10 г/см³.
► Твердость: 30~90 по Шору А.
► Предел прочности: 10-20МПа.
► Удлинение при разрыве: 300-800%.
► Альтернатива 4051EP.
► Отличная устойчивость к старению.
► Быстрое отверждение.
► Низкая степень сжатия.
► Tg ACM-2311C составляет -18 градуса.
Что такое ACM-2311C?
ACM-2311C представляет собой сополимер или терполимер этилакрилата и других акрилатов с небольшим количеством мономера, поддерживающего вулканизацию. Его получают радикально инициированной эмульсионной полимеризацией или суспензионной полимеризацией. Отверждение происходит, например, с помощью диаминов, мыл жирных кислот и пероксидов.
АКМ характеризуется высокой устойчивостью к кислороду и озону, термической стабильностью, хорошей термо- и химической стойкостью, но имеет плохую стойкость к гидролизу и относительно высокое водопоглощение.
ACM-2311C, известный под химическим названием алкилакрилатный сополимер (ACM), представляет собой тип каучука, обладающий исключительной стойкостью к горячему маслу и окислению.
Преимущества ACM-2311C
Устойчивость к маслу
ACM был разработан, чтобы выдерживать постоянную максимальную рабочую температуру до 180 градусов, сохраняя при этом устойчивость к маслу. Эти свойства делают высокотемпературные полиакрилаты пригодными для использования в автомобильных автоматических трансмиссиях, системах рулевого управления и других устройствах, где требуется устойчивость к нефти и высоким температурам.
Отличная химическая стойкость
ACM обладает превосходной химической стойкостью к горячему гидравлическому маслу, озону и погодным условиям, а также устойчив к растрескиванию под воздействием озона и солнечного света. Обладает хорошей устойчивостью к алифатическим растворителям и серосодержащим маслам.
Имеет низкую температуру
ACM имеет плохую остаточную деформацию по сравнению с NBR и меньшую водостойкость. Он имеет низкотемпературные характеристики, чем некоторые другие эластомеры.
Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Бутадиен-стирольный каучук — семейство резиновых смесей, созданных из комбинации стирола и бутадиена. Бутадиен-стирольный каучук – самый сложный и прочный синтетический каучук среди всех остальных. Разработанный в 1929 году химиком из Германии, он преимущественно использовался во время Второй мировой войны для автомобильных шин и различных других резиновых изделий.
Силиконовая резина (VMQ)
Натуральный силикон (Si) обрабатывается углеродом (C), кислородом (O) и водородом (H) для создания синтетического эластомера, называемого силиконовым каучуком. Неотвержденный силиконовый каучук существует в виде жидкости и требует вулканизации, отверждения, а иногда и катализа, чтобы превратиться в твердое вещество. Силикон обладает самым разнообразным набором свойств материала по сравнению с любой другой резиной.
Он обладает хорошей огнестойкостью, отличной устойчивостью к химическим веществам и низким температурам, а также значительными экологическими характеристиками. Топливо и химические растворители представляют большую угрозу для силиконовых каучуков.
Фторсиликоновая резина (FVMQ)
Фторсиликон — это модифицированная форма силиконового каучука, обеспечивающая долговечность и стабильность при экстремальных температурах. Это один из самых дорогих видов каучука, который редко используется для изготовления изделий общего назначения.
FVMQ улучшает физические свойства и устойчивость к истиранию всех обычных силиконов. Единственный его недостаток – средне-низкая газопроницаемость и кетон.
Нитриловый каучук (NBR)
Нитриловый каучук – синтетический эластомер с повышенной химической стойкостью. Его также называют нитрилбутадиеновым каучуком, акрилонитрилбутадиеновым каучуком, NBR и Buna-N, и он имеет коммерческие торговые марки Perbunan, Nipol, Krynac и European. Нитриловый каучук был разработан в 1940-х годах как один из первых маслостойких эластомеров.
Гидрогенизированный нитриловый каучук (HNBR)
Гидрирование – это присоединение молекул водорода к соединению. HNBR представляет собой продукт гидрирования бутадиена в нитрильном каучуке. Гидрирование приводит к повышению устойчивости к маслам и химикатам, но, что более важно, к более высоким рабочим температурам.
Материал HNBR имеет такие же умеренные физические свойства, стойкость к истиранию и устойчивость к нефтяным маслам, что и NBR.
Акриловый каучук позиционируется как экономически выгодный, а его действие в среде горячего масла аналогично действию фторкаучука. Его используют, когда нитриловый каучук не соответствует требованиям и не нужен дорогой фторкаучук. Однако производительность его обработки низкая, и существует множество проблем.
ACM имеет множество дефектов, таких как прилипание к стержню, прилипание к форме и загрязнение формы, а также он не устойчив к низким температурам и плохой деформации сжатия. Поэтому для устранения этих недостатков была разработана улучшенная версия акриловой резины — резина АЕМ.
Полиэтилен/акрилатный каучук представляет собой сополимер этилена и метакрилата, как упоминалось выше, с небольшим количеством вулканизированного мономера, содержащего карбоновую кислоту. Этилен/акриловый каучук представляет собой прочный каучук с низкой остаточной деформацией при сжатии, обладающий превосходной устойчивостью к высоким температурам, термостойкостью к минеральному маслу, гидравлическому маслу и атмосферным воздействиям. AEM имеет лучшую низкотемпературную эластичность и механические свойства, чем ACM, но он не устойчив к маслу с низким содержанием анилина и полярным растворителям.
Полиакрилатный каучук представляет собой насыщенный полярный каучук с хорошей маслостойкостью. Его маслостойкость при комнатной температуре близка к стойкости нитрильного каучука. В горячем масле при температуре ниже 150 градусов характеристики акрилатного каучука намного лучше, чем у нитрилового каучука. Физические свойства акрилатного каучука, такие как степень сохранения прочности на разрыв, степень сохранения прочности на разрыв, изменение твердости и т. д., лучше, чем у нитрилового каучука. Еще одним выдающимся свойством акрилатного каучука является то, что, когда уплотнительная часть используется в смазочном масле сверхвысокого давления, нитрильный каучук закисляется при температуре выше 120 градусов и не играет герметизирующей роли, в то время как полиакрилатный каучук обычно можно использовать при температуре 150 градусов. Однако он имеет среднюю механическую прочность, плохую эластичность, плохую устойчивость к низким температурам (температура хрупкости составляет -12 градусов) и легко гидролизуется.
Применение ACM-2311C
Благодаря этим свойствам вы можете использовать ACM-2311C для нескольких функций. Например, вы можете использовать этот материал в стиральных машинах, валковых мельницах, военных инструментах, авиационных машинах и компрессорах.
Автомобильные трансмиссии
Вы можете использовать ACM в уплотнительных кольцах, уплотнительных кольцах вала, крышках, прокладках масляного картера и уплотнениях трансмиссии, поскольку материал обладает высокой устойчивостью к таким видам топлива, как трансмиссионное и моторное масло. В результате эти масла не могут нанести такого большого ущерба уплотнениям или шлангам.
В автомобильной промышленности используются машины, которые подвергаются чрезмерному нагреву и ударам. Следовательно, эти машины требуют постоянной смазки маслом. ACM-2311C обеспечивает большую эффективность, поскольку его уплотнения обеспечивают масло- и термостойкость.
Стоматология и биомедицинские приложения
ACM-2311C представляет собой превосходный биоматериал, используемый в офтальмологии. Кроме того, из материала можно изготовить перчатки, необходимые для медицинского применения. Вы можете безопасно использовать перчатки для оказания медицинской помощи, поскольку акриловая резина не обладает высокой реакционной способностью.
Демпфирование вибрации
ACM-2311C также хорошо работает в качестве демпфирующего материала. Материал обеспечивает значительную устойчивость к отскоку; следовательно, он поглощает вибрации звуковых частиц и преобразует их в другие формы энергии. Вы можете применить эту функцию в зрительных залах, концертных залах и кинозалах, где необходимо учитывать акустику.
Что такое материал ACM-2311C?
Обычно ACM-2311C получают в результате процесса, известного как полимеризация, при котором объединяются мономеры акрилатного материала. Эти мономеры представляют собой соединения, содержащие акрилатную группу, и их синтез и сочетание в контролируемой среде приводят к появлению материала ACM-2311C.
С точки зрения химической структуры ACM-2311C происходит от первичного мономера акрилата, который также является производным акриловой кислоты.
Тем не менее, стоит также отметить, что некоторые производители склонны сополимеризовать полиакрилатный каучук с другими мономерами, чтобы оптимизировать его свойства и сделать его в целом более желательным. Имея это в виду, в свойствах материала можно найти несколько следующих компонентов:
Бутилакрилат (BA)
Мономер BA обычно помогает гарантировать, что структура полимера ACM-2311C способна сохранять гибкость даже при использовании при низких температурах.
Этилакрилат (ЭА)
Помимо повышения гибкости полимера на холоде, этот компонент также улучшает его способность поглощать физические воздействия.
Акрилонитрил (АН)
Если вы хотите, чтобы ваш резиновый полимер устойчив к воздействию масла, то этот компонент обычно необходим.
Метилметакрилат (ММА)
В целом, этот компонент также помогает улучшить некоторые общие физические свойства полимера.
Химические свойства ACM-2311C
Задерживает топливо и масла
Первое, что делает этот материал особенно привлекательным для многих производителей, это то, что он очень устойчив к воздействию различных видов масел. От углеводородов до растительных масел и многого другого — ACM-2311C хорошо сдерживает их.
Оптимальная производительность в жару
Еще одним из наиболее впечатляющих химических свойств ACM-2311C является тот факт, что материал демонстрирует впечатляющий уровень термостойкости. Вы обнаружите, что большая часть его использования приходится на ситуации, когда он, скорее всего, столкнется с более высокими температурами, и ACM-2311C довольно хорошо справляется со своими задачами.
Он может противостоять погодным элементам
Погода вообще не влияет на ACM-2311C. В то же время материал демонстрирует оптимальную устойчивость к озону. Как вы понимаете, материал можно использовать снаружи, даже при прямом контакте с солнцем и его опасными лучами.
Он стабилен с химикатами
Когда дело касается ACM-2311C, вы получаете значительную химическую инертность. В сочетании с основаниями и кислотами материал демонстрирует оптимальную стабильность. Хотя этот фактор будет зависеть от общего состава полимера, в целом он остается относительно надежным вариантом.
Гибкость в холоде
Как мы упоминали ранее, полиакрилатный каучук также может оптимизировать свои гибкие свойства, когда он подвергается воздействию слишком низких температур. Вы можете использовать его на холоде и не бояться и не беспокоиться о том, что он станет слишком хрупким.
Воспламеняемость очень низкая
Одним из уникальных химических свойств ACM-2311C является то, что материал достаточно хорошо противостоит огню. В сочетании с его термостойкостью вы обнаружите, что материал довольно стабилен при повышенных температурах.
Он устанавливается после сжатия
Оптимальное сопротивление остаточной деформации при сжатии необходимо, если у вас есть материал, который будет подвергаться значительному физическому давлению. И в этом плане вы можете быть уверены, что ACM-2311C справится отлично.
Когда дело доходит до синтетических каучуков, существует множество популярных вариантов. Как вы можете себе представить, и ACM-2311C, и нитриловый каучук занимают первое место в этом списке. Их свойства показывают, что между ними есть сходство, но есть и некоторые основные различия. Давайте посмотрим на них.
Как они противостоят маслам
В этом отношении оба материала довольно равны. Оба они устойчивы к маслам, что делает их идеальными в тех случаях, когда это является серьезной проблемой. Тем не менее, ACM имеет тенденцию сопротивляться более широкому ассортименту масел, включающему растительные масла, минеральные масла и многое другое.
Сравнение термостойкости
Температурная стойкость — еще одна область, в которой ACM выигрывает. Нитриловый каучук проявляет себя наилучшим образом по термостойкости и работает в жарких условиях, но он не совсем приближается к ACM.
Производительность при низких температурах
Оба материала хорошо сохраняют свои свойства при низких температурах. Но когда эти температуры становятся чрезвычайно низкими, ACM-2311C имеет преимущество.
Устойчивость к погодным элементам
В целом, ACM лучше противостоит погодным явлениям, в том числе и особенно озону. Нитриловый каучук также работает на открытом воздухе, но в очень экстремальных условиях ACM-2311C справляется лучше.
Удержание от контакта
С точки зрения стойкости к истиранию нитриловый каучук фактически лучше, чем полиакрилатный каучук. По этой причине первый вариант намного лучше, когда вам нужно что-то, устойчивое к износу и трению.
Наша фабрика
Компания Crestmat является ведущим поставщиком высококачественных резиновых материалов и резиновых изделий в Китае. Завод занимается производством специальных резиновых смесей более 30 лет.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : acm-2311c, Китай acm-2311c производители, поставщики, завод
Вам также может понравиться
